| 
            HİZMETLERİMİZ | 
          
          
             
              Soğuk İş Sertleştirme 
            
  | 
          
          
            Kesme ezme sıvama bükme gibi   operasyonlarda kullanılan takım çelikleri kalıbın kullanım yerine göre farklı   ısıl işlem prosesine tabi tutulmalıdır. Soğuk iş takım çeliklerinin   sertleştirilmesindeki prensip matriks yapısının karbon ve karbürlerden   oluşmasını sağlamaktır.Yüksek karbon içerikleri nedeniyle genelde sertleşme   kabiliyetleri yüksektir. Ancak yapıdaki kalıntı östenitinin kriyojenik proses ve   uygulanan temperleme işlemleri ile optimize edilmesi gerekir.  | 
          
          
            | Sıcak İş Sertleştirme | 
          
          
            Sıcak iş takım çeliklerinde östenitleme   sıcaklığı kalıbın kullanım yerine göre seçilir. Zor koşullarda çalışan sıcak iş   kalıplarından iyi bir performans alınabilmesi için Özellikle temperleme   sıcaklıkları doğru seçilmelidir.
              Kritik ve takip gerektiren bir ısıl   işlem uygulanmalıdır.
              Taneler arasında oluşan karbürler tokluğu   düşürdüğünden soğutma süreci bu oluşumu minimum indirecek şekilde   ayarlanmalıdır.  | 
          
          
            | Oksidasyon | 
          
          
            Özellikle sıcak iş takım çeliklerinde   yapışmayı önlemek ve aşınma direncini artırmak için uygulanır. Her türlü kalıba   uygulanmaz. Bu konuda ısıl işlemcinin bilgisi ve tecrübesi önem kazanır. Bu   konuda Birleşik ısıl işlem teknik ekibi bu prosese karar verir. Ayrıca   oksidasyon işlemi yüksek hız çeliklerinin özel nitrasyon prosesi sonrasında   kesme ömrünü artırmak amacıyla özel olarak ta uygulanabilmektedir.  | 
          
          
            Nitrasyon- Nitrokarbürizasyon              | 
          
          
            Nitrasyon bir yüzey işlem prosesidir.   Azotun çelik yüzeyine difüzyonun sonucu malzemenin yüzeyinde aşınma direncinin   yüksek olduğu sert bir tabaka oluşur.Her malzemenin bir nitrasyon kabiliyeti   vardır. Nitrasyon bazı çeliklerde korozyon direnci ve yorulma dayanımı artırır.   Bazı çeliklerde ise korozyon direncini düşürür.Birleşik Isıl İşlem olarak   kalıbın kullanılacağı yere göre ve kalıp malzemesine göre nitrasyon prosesi   optimize edilip en yüksek performans sağlanır. Karbon ve azotun difüzyonu ile   malzeme yüzeyinde aşınma direncinin yüksek olduğu bir tabak elde edilir. Tuz   nitrasyon diye adlandırılan tenefer prosesi aslında bir nitarsyon prosesi değil   nitrokarbürzasyon prosesidir. , transformasyon sıcaklığında takımın yüzeyine   difüzyonu ile olur. Kısa çevrimli olan bu proses malzemenin aşınma direncini   yükseltir.  | 
          
          
            | Kriyojenik Proses | 
          
          
            Yeni teknolojiler ve üretim   proseslerinin gelişmesi ve bunun beraberinde soğutucu sıvıların da yardımıyla   düşük sıcaklıklarda ısıl işlemler mümkün olabilmektedir. Kriyojenik proses -   196°C (-320°F) sıcaklıklara inerek ısıl işlemi daha etkin ve sorunsuz hale   getirmiştir. Böylece çatlama ihtimali olmayan kalıplara uygulanabilen bu proses   ile kalıp ömrü 4 kat arttırılıp; yüksek aşınma direnci ; yüksek tokluk, yüzeyde   düşük sürtünme elde edilebilmiştir. Ayrıca tel erozyon sonrası çatlama riski   minimuma indirilmiştir. Kriyojenik prosesi tek uygulayan firma Birleşik ısıl   işlemdir.  | 
          
          
            | Yüksek Hız Çeliği Sertleştirme | 
          
          
            Yüksek hız takım çelikleri ısıl işlemi   çok kritik bir konudur. Özellikle östenitleme sıcaklığı ve süresinin çok iyi   tayin edilmesi gerekmektedir. Ön ısıtma proseslerinin eksiksiz yapılması   gerekir. Ayrıca mutlaka en az üç temperleme işlemi yapılmalıdır.  | 
          
          
            |   |